高溫離心風機軸承溫度過高的原因及處理方法

對于高溫離心風機的使用用戶來說，磨損問題無時無處不在，那么離心風機在使用過程中會出現(xiàn)磨損分為多種情況，主要指軸承之間的磨損，再就是葉輪、整機的磨損這些磨損現(xiàn)象嚴重的話會直接導致風機的使用效果不能發(fā)揮出來，由于磨損的方面比價多，講解葉輪的磨損問題出發(fā)點，為用戶尋找?guī)讉€能應(yīng)對葉輪磨損問題的方法和技巧，以便能更好的使用高溫離心風機。

　　高溫離心風機軸承溫度異常升高的原因有三類：潤滑不良、冷卻不夠、軸承異常。離心式風機軸承置于風機外，若是由于軸承疲勞磨損出現(xiàn)脫皮、麻坑、間隙增大引起的溫度升高，一般可以通過聽軸承聲音和測量振動等方法來判斷，如是潤滑不良、冷卻不夠的原因則是較容易判斷的。

　　1、潤滑油使用不正確。

　?。?）加油是否恰當。應(yīng)當按照定期工作的要求給軸承箱加油。軸承加油后有時也會出現(xiàn)溫度高的情況，主要是加油過多。這時現(xiàn)象為溫度持續(xù)不斷上升，到達某點后（一般在比正常運行溫度高10℃～15℃左右）就會維持不變，然后會逐漸下降。

　　（2）確認不存在上述問題后再檢查軸承箱。

　　夏季使用冬季用油，冬季使用夏季用油，用油過多或過少都會在風機運行時軸承產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。加油時一定要注意圖紙或說明書對風機用油的有關(guān)說明，就可以避免此類似發(fā)生。

　　2、冷卻水沒投或流量太小。

　　冷卻水的使用對轉(zhuǎn)動機械運行起著尤為重要的作用。在風機運行前，必須首先確認的就是冷卻水閥門是否開啟，開啟后應(yīng)從流量器的觀察玻璃處觀察冷卻水的流量，保證這一前提方可啟動風機。如果冷卻水沒有投，風機運行一段時間后軸承就會溫度升高，嚴重時就會燒壞軸承。

　　改進工藝路線是一個比較典型的方法，盡量將高溫離心風機置于除塵器之后，如：風機置于增濕塔或管道增濕之后，烘干熱源抽風機置于除塵器之后均大大利于防止風機的磨損，表面粘貼或焊接陶瓷，將耐磨工程陶瓷利用高強度耐高溫膠粘劑或特殊焊接工藝復(fù)合在風機葉片表面上，該技術(shù)要重點解決防脫落問題。等離子堆焊，堆焊時葉片變形大，而且反復(fù)焊接會導致葉面產(chǎn)生裂縫，易產(chǎn)生事故。對葉片表面可以進行滲碳，滲碳工藝難度大，實際滲碳時，滲碳層的部位和厚度要由葉片厚度和磨損情況以及滲碳工藝決定。熱噴涂，高溫離心風機采用等離子噴涂方法或氧乙炔火焰，在葉片磨損表面噴涂陶瓷或碳化鎢或者噴焊鎳基+碳化鎢合金

　　減少葉輪磨損的方法還需要用戶從防腐蝕做起，很多時候風機的腐蝕會加重風機的磨損現(xiàn)象，因此如何在使用中減少風機的腐蝕現(xiàn)象，也是用戶使用風機的過程中需要研究的一個課題，保障風機的順利誰用僅僅從這些方面來入手是遠遠不夠的，我們都知道風機能不能保持的使用效果，和平時對高溫離心風機的保養(yǎng)維護程度是分不開的，一個完善的保養(yǎng)方案是用戶必須要具備的。